廢堿液焚燒系統設備簡介
設備概述
廢堿液焚燒系統是專為處理高堿性工業廢液（如NaOH、KOH溶液）設計的焚燒裝置，通過高溫氧化分解有機物并固化無機堿渣，實現廢液無害化與資源化，適用于強腐蝕性介質的清潔處置。
核心組成與流程
預處理單元
中和調節：添加酸性物質（如硫酸）部分中和堿性，減少焚燒過程鹽分揮發。
濃縮減量：蒸發預濃縮廢液，降低焚燒能耗。
焚燒爐
爐型設計：立式旋風爐或噴燃爐，燃燒溫度1000-1200℃，確保有機物徹底分解。
抗腐蝕內襯：爐膛采用高鎳合金或剛玉磚，抵抗堿液高溫腐蝕。
熱能回收系統
余熱鍋爐：回收煙氣熱量生成蒸汽，供工藝回用，熱效率≥65%。
尾氣凈化單元
濕法脫酸：噴淋塔去除堿性氣溶膠（如Na?O、K?O）及殘留酸性氣體。
布袋除塵：捕集微米級鹽塵顆粒，排放顆粒物＜20mg/m3。
堿渣處理
熔融固化：焚燒后的無機鹽渣經冷卻固化，可資源化利用或安全填埋。
技術優勢
耐腐蝕性強：特種材料與涂層設計，延長設備壽命。
高效脫堿：堿性物質去除率＞99%，有機物分解率≥99.9%。
能源回用：余熱供給系統自用，降低綜合能耗。
排放合規：滿足標準。
適用場景
行業：石油煉制（堿渣處理）、化工（含堿廢液）、制藥、電鍍等。
廢液特性：pH＞10，含NaOH、KOH及有機污染物的廢液。
注意事項
防結垢設計：定期清理焚燒爐內鹽分沉積，避免堵塞。
安全防護：設置泄壓閥與緊急停機系統，防止堿性氣體泄漏。
監測維護：實時監測爐溫與尾氣成分，定期更換耐材及濾袋。
該系統通過高溫焚燒與多級凈化，實現廢堿液高效清潔處置，兼具環保性與經濟性，是強堿性工業廢液治理的關鍵設備。
文章來源：http://www.cndygsc.cn

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